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自动焊锡机出现斑点和基板变形的原因有哪些?

一、斑点

玻璃纤维堆叠中的物理变化,例如层与层之间的分离。但是,这种情况并不是由于焊锡机焊点不良造成的。原因是基板加热太高,所以需要降低预热和焊接温度或提高基板的速度。

1、时间——温度关系不当;可以在传送带速度上校正焊接预热温度,以建立适当的关系。

2、焊锡成分不正确;检查焊料的成分以确定焊料的类型和适合某种合金的焊接温度。

3、焊锡冷却前;是机械振动引起的。检查传送带,确保基材在焊接和固化过程中不会碰撞或摇晃。

4、焊锡被污染;检查受污染杂质的类型,确定减少或消除锡槽中受污染焊料的适当方法(稀释或更换焊料) 

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二、基板变形

1、不正确的固定装置会导致基材变形,重新设计夹具。

2、预热温度过高,请降低预热温度。

3、焊锡机锡温过高,请降低锡温。

4、输送带速度过慢,造成基材表面温度过高,从而提高输送带速度。

5、基材各部位重量分布不均是设计不当造成的,重新设计基板表面,以消除一定区域内的热量集中和中央的重量集中。

6、自动焊锡机基板储存时或制程中发生堆积叠压而造成变形。