1.经常擦拭,然后保持烙铁头的清洁。因为通电的自动烙铁头长时间处于高温状态,其表面很容易被氧化或燃烧,这使烙铁头具有导热性。劣化会影响焊接质量。因此,可用湿布或湿海绵擦拭烙铁头上的杂质。当温度过高时,可以暂时拔下塞子或将松香冷却,并且烙铁头上的锡随时可用。
2.焊接温度应适当,不要太高,太低 为了使温度合适,应根据尺寸选择合适的焊机。电子元件的选择,当使用的自动焊接机的功率恒定时,应注意控制加热时间的长短。当焊料自动从烙铁头散落到被焊接物体上时,加热时间就足够了。在这一点上,烙铁头被迅速移除,并留下了光滑的焊点。如果拆下自动焊锡机,则焊锡残留量太少或太少,说明加热时间太短,温度不够或焊锡太脏。如果拆除自动焊锡机,焊锡将流下。这表明加热时间太长,温度太高。 通常,当焊剂迅速熔化且不冒烟时,将烙铁头的温度控制为焊接温度。
3.应控制焊接时间,不要太长 正确使用焊接时间也是焊接技术的重要组成部分。如果是印刷电路板的焊接,通常为2至3S 焊接时间过长,焊剂中的助焊剂完全挥发,焊剂损失,焊点表面被氧化,从而导致诸如粗糙,黑色,不光亮,毛刺或焊剂流动的缺陷。联合。同时,焊接时间过长,温度过高,容易烧制元件或印刷电路板的铜箔。如果焊接时间太短且未达到焊接温度,则焊料无法完全熔化,这会影响焊剂的浸润并容易造成焊点。