1.经常擦拭，然后保持烙铁头的清洁。因为通电的自动烙铁头长时间处于高温状态，其表面很容易被氧化或燃烧，这使烙铁头具有导热性。劣化会影响焊接质量。因此，可用湿布或湿海绵擦拭烙铁头上的杂质。当温度过高时，可以暂时拔下塞子或将松香冷却，并且烙铁头上的锡随时可用。

2.焊接温度应适当，不要太高，太低 为了使温度合适，应根据尺寸选择合适的焊机。电子元件的选择，当使用的自动焊接机的功率恒定时，应注意控制加热时间的长短。当焊料自动从烙铁头散落到被焊接物体上时，加热时间就足够了。在这一点上，烙铁头被迅速移除，并留下了光滑的焊点。如果拆下自动焊锡机，则焊锡残留量太少或太少，说明加热时间太短，温度不够或焊锡太脏。如果拆除自动焊锡机，焊锡将流下。这表明加热时间太长，温度太高。 通常，当焊剂迅速熔化且不冒烟时，将烙铁头的温度控制为焊接温度。

3.应控制焊接时间，不要太长 正确使用焊接时间也是焊接技术的重要组成部分。如果是印刷电路板的焊接，通常为2至3S 焊接时间过长，焊剂中的助焊剂完全挥发，焊剂损失，焊点表面被氧化，从而导致诸如粗糙，黑色，不光亮，毛刺或焊剂流动的缺陷。联合。同时，焊接时间过长，温度过高，容易烧制元件或印刷电路板的铜箔。如果焊接时间太短且未达到焊接温度，则焊料无法完全熔化，这会影响焊剂的浸润并容易造成焊点。